1. システムのコンプライアンス (「許し」の要素)
SBR システムの主なエンジニアリング上の利点は、調整が容易であることです。
- 精度制約 (HG):四角いレールは非常に高い剛性を実現するように設計されています。精度には優れていますが、位置ずれは許容されません。平行レールがミクロンでもずれている場合、または取り付け面が平らでない場合、キャリッジが固着し、すぐに摩擦が発生し、早期の摩耗が発生します。
- SBR ソリューション:SBR ブロック内のボール ブッシュは、内部クリアランスと回転自由度を計算して設計されています。これにより、システムに「コンプライアンス」（セルフ-アライメント）が提供され、わずかな平行度エラーやフレームのねじれをバインドすることなく吸収できるようになります。
- 評決：アルミニウム押し出し材や、精密な研削加工が施されていない溶接鋼材で作られた機械フレームの場合は、SBR が優れた選択肢であり、硬いレールが固着してしまうようなスムーズな動きを確保します。
2. 表面処理の要件
- 精度の制約:HG レールの可能性を最大限に活用するには、HG レールを機械加工された接地基準面に取り付ける必要があります。精密レールを未加工の機械加工されていない構造チューブに取り付けると、精度の利点が損なわれます。{1}
- SBR ソリューション:SBR レールは、多用途性を考慮して設計されたアルミニウム ベースを備えています。 「圧延されたまま」または「生の」構造材料に直接ボルトで固定できます。-シャフトのフローティング設計により、ベアリングが取り付けベッドの小さな表面の欠陥から隔離されます。
3. 汚染環境における信頼性
- 精度制約 (HG):正方形のレールは、公差が厳しい複雑なゴシック アーチ レースウェイを利用しています。{0}木の粉や金属の砂などの汚染物質がシールを破ると、再循環するボールの経路が簡単に詰まる可能性があります。
- SBR ソリューション:丸いシャフトの設計では、よりシンプルな点接触形状が採用されています。-適切なシールは依然として必要ですが、SBR ベアリングは通常、汚れた環境 (木工や鋳物工場など) でより堅牢であり、汚染が発生した場合の交換が大幅に経済的です。