正しいリニアガイドシステムを選択するには、精度、耐荷重、取り付け面の準備、および環境条件の要件のバランスをとる必要があります。
1. HGシリーズ（重荷重ボール-タイプ）
HG シリーズは転動体として再循環鋼球を利用しており、高精度、中規模から重度の自動化の世界的な業界標準として機能します。{0}{1}{2}
弾性コンプライアンス (セルフアライメント):点接触の形状により、ボール ベアリングの設計には計算された弾性コンプライアンスが備わっています。{0}{1}これにより、ブロックは、結合することなく、溶接または非接地フレームのわずかな平面度誤差-など、取り付け面の軽微な欠陥を吸収することができます。-
低い作動摩擦:ボール-タイプのガイドは一般にローラー ガイドよりも摩擦抵抗が低くなります。これにより、スムーズな直線移動が実現し、高速での発熱が最小限に抑えられ、駆動トルク要件が軽減されます。
費用対効果-:ボールタイプのガイドは製造が簡素化されており、非常に経済的であり、標準的な産業プロジェクトに優れたコスト比の優れたパフォーマンスを提供します。{1}{2}
デザインの多様性:これらのユニットは清掃とメンテナンスが簡単で、さまざまな空間的制約に適合する幅広いキャリッジ構成（標準、ロープロファイル、ミニチュアなど）を備えています。{0}
理想的な用途:CNC ルーター、ピックアンドプレイスロボット、木材/プラスチック加工、取り付けフレームが精密に研削されていない一般的な産業オートメーションなど。-
2. RGシリーズ（高-剛性ローラー-タイプ）
RG シリーズは、従来の鋼球の代わりに、実線に沿ってレールと接続する円筒形のローラーを使用します。これは、高精度、重負荷の工業用金属切断-に最適な選択肢です。{2}}
優れた剛性：円筒ころは線接触のため、高荷重下でも変形しにくいです。この設計により、ボール-タイプのガイドと比較して構造のたわみが大幅に軽減され、重加工時の優れた安定性が保証されます。
優れた耐衝撃性:ローラー{0}}タイプのガイドは、重金属の切断や工業用プレス加工で発生する突然の衝撃力に対する耐性が高く、極度の衝撃による軌道面のブリネリング（へこみ）のリスクを大幅に軽減します。
高いモーメント耐荷重:ローラーの表面積が大きいため、複雑なねじり荷重やモーメント荷重に対する優れた耐性が得られます。これは、長い片持ち梁式ガントリーにとって重要な要件です。
疲労寿命の延長:線形接触経路全体に荷重を分散させることで、軌道面の表面下の応力集中が軽減されます。{0}これにより、24 時間 365 日連続の高負荷運転下で L10 定格疲労寿命が大幅に延長されます。{3}}
理想的な用途:-頑丈なボーリングミル、大型ガントリーフライス盤、石材や金属の研削センター、大型の金属スタンピングプレスなど。-