RGW35HC ローラーリニアガイド

RGW35HC は、要求の厳しい産業環境向けに設計された高剛性リニアキャリッジです。- RG ローラーシリーズの一部として、従来のボールベアリングの代わりに精密研磨された円筒ローラーを使用しています。-この設計により、転がり界面が点接触から「線接触」に移行し、耐荷重面が大幅に増加し、重圧力下での弾性変形が最小限に抑えられます。{5}}

RGW35HC リニアガイド製品説明

「HC」の延長上の利点
「HC」（スーパーヘビーロード）の指定は、これが 35mm シリーズの細長いボディバージョンであることを示しています。 RGW35HC は、ブロックの長さを長くすることで、より多くの転動体を耐荷重ゾーンに組み込んでおり、優れた構造安定性と振動減衰を実現しています。{3}}
双方向フランジ取り付け-
フランジ付き (W- タイプ) 設計は、取り付け面積が広く、事前にドリル穴が開けられているため、上部または下部から確実にボルト締めできます。-このため、堅牢なモーメント負荷耐性と簡単な統合を必要とする-頑丈な CNC ワークテーブルや-大規模なガントリー軸に最適です。-標準の RGR35 レールと互換性があります。

RGW

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動作原理

RGW35HC は、最大の動作忠実度で高負荷の直線移動を管理するように設計された高度なローラー再循環システムを利用しています。-

1.ライン-接触物理学:キャリッジが移動すると、複数列の円筒形ローラーがレールの軌道に沿って移動します。荷重を単一点ではなく線形接触面に沿って分散させることにより、システムは局所的な応力集中を最小限に抑え、ピーク応力下での構造変形に耐えます。
2.安定性の向上:細長い「H」ブロックのデザインには、常により多くのアクティブなローラーが収容されています。この拡張された接触面積により、非常に安定した荷重サポートが提供され、急加速時や急減速時のピッチング（前後の揺れ）が最小限に抑えられます。-}
3.無限の循環：精密に設計された樹脂製エンドキャップは、耐荷重ゾーンの終端でローラーの方向を変え、内部リターンチャネルを通って開始点に戻り、継続的な低摩擦ループを維持します。-
4.ゼロ-バックラッシュプリロード:各ユニットは工場で精密にプレロードされており、ローラーとレール間の継続的で均一な接触が維持されます。{0}これにより内部すきまがなくなり、迅速な位置決め応答と高い再現性が得られます。

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