スピンドル クランプは、直線運動および CNC 切断システム内でいくつかの重要な機械的機能を果たします。
1.アキシャル力とラジアル力の伝達（構造剛性）：
加工中、回転するカッターはワークピースからの抵抗を受け、軸方向の力 (シャフトに平行) と半径方向の力 (横方向) としてスピンドルを押し返します。スピンドル クランプは剛性アンカーとして機能し、これらの力をスピンドル本体から Z- 軸キャリッジに伝達して、カッターのたわみを最小限に抑えます。この剛性は、工具のびびりを軽減し、滑らかな表面仕上げを実現するために不可欠です [1]。
2.高周波高調波の減衰(振動絶縁):
産業用スピンドル モーターは通常、最大 24,000 RPM の速度で動作し、高周波の回転振動を発生します。-これらのクランプは高級アルミニウム合金から製造されており、アルミニウムの有利な内部減衰特性を活用しています。{4}}厚い壁で囲まれたハウジングは振動ダンパーとして機能し、微振動を吸収して高調波が機械フレームを介して伝播するのを防ぎます。これにより、敏感な電子機器を保護し、スピンドルの内部ベアリングの動作寿命を延ばします。
3.垂直アライメントの維持 (トラミング精度):
スピンドル クランプの取り付けベースは、内穴に対して正確に直角になるように平らに精密に機械加工されています。{0}}この幾何学的精度により、ブラケットが Z- 軸キャリッジにボルトで固定されているときに、スピンドル軸が機械の垂直移動と平行に保たれ、広面フライス加工サイクル中にテーパーカット、不均一なポケット加工、または表面段差が発生するリスクが最小限に抑えられます。-
4.熱放散 (ヒートシンク):
スピンドルは連続デューティサイクル中にかなりの熱を発生します。アルミニウム クランプはスピンドル ケーシングの未加工金属の周囲にぴったりと巻き付くため、実質的な熱ヒートシンクとして機能し、モーターから熱を奪い、Z- 軸キャリッジのより大きな質量に熱を放散します。