精密機械部品加工の過程で、我々は明らかに精度についてより懸念しています。長さと直径の比率が20を超えるタイプの部品があります。この種の部品は細いシャフトと呼んでいます。細長いシャフトを精密に回すとき、切断力と切断熱の作用の下で、その剛性が悪いため、そのような部品は曲がりや変形を起こしやすい。加工された細いシャフトは、中央に厚く、両端に薄く、精密機械部品加工の精度に影響を与えます。.
同時に、細長いシャフトが曲がって変形した後、振動を起こし、部品の表面粗さに影響を与えます。この種の部品を加工する際には、この変形を減らすための対策が必要です。クランプ方式を1個、上片1個で採用する場合、チップは、加熱後に細いシャフトを自由に引き伸ばすことができるように、弾性可動チップにする必要があります。
同時に、開いた旅行者は顎と細長いシャフトの間に挿入され、顎と細長いシャフトの間の軸接触の長さを減らし、取り付けの間にオーバー位置を除去し、曲げ変形を減らすことができる。細いシャフトは1クランプおよびワントップクランプ方法によって回される。細いシャフトの曲げ変形に対する半径方向切断力の影響を軽減するために、工具ホルダーとセンターフレームが伝統的に使用されており、これは細いシャフトに支持を追加することに相当します。、細いシャフトに対する半径切削力の影響を効果的に低減できる細いシャフトの剛性を高める。
しかし、この方法では、軸方向の切断力でワークを曲げるという問題を解決できないため、軸方向のクランプ方法を使用して細いシャフトを回転させることができます。特定の操作:細いシャフトを回すとき、細いシャフトの一方の端はチャックによって締め付け、もう一方の端は細いシャフトに軸張力を適用する特別に設計されたクランププルヘッドによって締め付けられる。
旋回工程では、細いシャフトは常に軸張りで行われ、軸方向切断力によって細いシャフトを曲げる問題を解決します。同時に、軸張力の作用の下で、細いシャフトは放射状の切断力によって引き起こされる。曲げ変形の度合いが小さくなり、切断熱による軸方向の伸びが補正され、細いシャフトの剛性と加工精度が向上します。
精密細いシャフトは逆切断方法によって回される。回転工具はスピンドルチャックからテールストック方向に供給されるため、加工工程中に発生する軸方向切断力により細いシャフトが引っ張られ、軸方向の切断力が排除されます。同時に、弾性テールストックチップを使用すると、工具からテールストックセクションまでのワークの圧縮変形と熱伸長を効果的に補正し、ワークの曲げ変形を回避できます。