現在、リニアガイド市場には多くのブランドがあり、各ブランドを交換することができます。 これは、トランスミッション機械製品市場全体のトレンドでもあります。 リニアガイドレールを選択するときは、最初にレール幅を決定します。これは、スライドレールの幅を指します。 レール幅は、その負荷のサイズを決定する重要な要素の1つです。
次に、リニアガイドのレールの長さを決定します。 この全長=有効ストローク+スライダー間隔（2つ以上のスライダー）+スライダーの長さ×スライダーの数+両端の安全ストローク。 保護カバーを追加する場合は、エンドシールドの圧縮された長さを2つ追加する必要があります。 なお、本仕様のブランドのガイドレール全体の長さは、あらかじめお問い合わせください。 長さがこの長さを超える場合は、ドッキングに使用する必要があります。
なお、リニアガイドレールの取付穴間の距離は固定されています。 レールの長さを決定するとき、ユーザーは位置に注意を払う必要があります。 サプライヤーが必要な端のサイズを教えていない場合、一般的な到着状態は10個の取り付け穴、ガイドレールです。両端からそれぞれの取り付け穴の中心までの距離は30、30ですが、他のサイズも可能です。 ブランドが異なれば、エンドサイズの配送規制もわずかに異なり、ほとんどの場合、デフォルトで同じです。
また、スライダーのタイプと数を決定します。 リニアガイドで一般的に使用されるスライダーには、フランジタイプとスクエアの2種類があります。 前者は高さが少し低いですが幅が広く、取り付け穴は貫通穴で、後者は高くて狭く、取り付け穴はねじ込み止まり穴です。 どちらもショートタイプ、スタンダードタイプ、エクステンデッドタイプがあります。 主な違いは、スライダー本体の長さが異なることです。 もちろん、取り付け穴の穴間隔も異なる場合があります。
どのメーカーのリニアガイドも精度レベルを示します。 ほとんどの産業機械では、一般的なレベルの精度で要件を満たすことができます。 上位レベルはHレベルです。 CNC工作機械やその他の機器の場合、Pレベルが一般的です。 その他の超精密機械には、SPとUPが適しています。
上記の4つの主要なパラメータに加えて、組み合わせた高さのタイプ、予圧縮レベルなど、決定する必要のあるいくつかのパラメータがあります。組み合わせの高さには、高アセンブリタイプと低アセンブリタイプの2つの主要なタイプがあります。 。 名前が示すように、高アセンブリタイプの組み合わせの高さは高く、低アセンブリタイプの組み合わせの高さは低くなります。