コールドロールされたボールネジの材料選択は、負荷をかける容量、耐摩耗性、精密保持、サービス寿命、特定のアプリケーションへの適合性などの主要なパフォーマンスメトリックに直接影響します{.}
1.パフォーマンスに対する材料選択の影響
負荷をかける容量と強度
材料の引張強度と降伏強度は、ボールスクリューの負荷容量.高強度材料(E {. g {.、高強度合金構造鋼)を決定するコア要因です。
抵抗とサービス寿命を吸います
スクリューシャフト、ナット、およびボールの間に高周波ローリング摩擦が発生します.材料の硬度と摩耗抵抗は、熱処理後の硬度の高い摩耗率.材料に直接影響します(e . g .、HRC 58–62)の拡張液の表面硬化の硬化の硬度を低下させます。
精密保持
材料の安定性(e {. g .、熱処理後の内部応力緩和の程度)および変形抵抗(E {. g {.、弾性弾性率、弾性率.材料が低いストレスを引き起こす初期のストレスを引き起こす初期のストレスを引き起こします。長期使用中.
耐食性
湿った、ほこりっぽい、または化学的に露出した環境では、腐食抵抗は重要です{.通常の炭素鋼は錆びやすく、詰まりや精度の低下につながりますが、腐食耐性材料(e . g .、stainless鋼).}}}}}}}}
加工性
材料の機械加工性と熱処理処理性は、たとえば、冷たいローリング.の実現可能性と効率に影響します。たとえば、一部の高強度の鋼は、寒冷回転プロセスの可塑性要件を満たすために特定の前処理を必要とします。それ以外の場合、処理中に亀裂が発生する可能性があります.
2.一般的に使用される材料
合金構造鋼
40cr:広く使用されている中炭素合金構造鋼{. . Quenching and Tempering後、高強度と靭性を提供し、一般的な負荷下でコールドロールしたボールスクリューに適しており、中程度のコスト.}}
42crmo:熱処理後の40cr .よりも優れた引張強度と耐摩耗性を備えた高強度合金構造鋼で、産業機械やCNC機械工具などの重荷、高精度シナリオの要求に応えます.}
ベアリング鋼
GCR15:非常に高い硬度(クエンチング後のHRC 60–65)、優れた摩耗抵抗、および高い接触疲労強度.厳格な精度と長寿命を必要とするボールスクリューに最適(E . g .、{6} {6} {6}.
GCR15SIMN:シリコンとマンガンはGCR15に追加されて、硬化性と抑制の安定性を向上させ、より大きなネジに適しており、均一な全体的なパフォーマンスを確保する.
ステンレス鋼
304ステンレス鋼:適切な腐食抵抗と中程度の強度を提供します。湿度のある領域や食品加工などの錆びやすい環境に適しています.しかし、その低硬度(約HRC 20–25)と耐摩耗性が低いことは、それを光負荷、低速アプリケーションに制限します. .
440Cステンレス鋼:{.を消した後、HRC 58–60までの硬度を備えたマルテンサイトステンレス鋼は、耐食性と耐摩耗性を組み合わせて、腐食環境に耐性環境に適しています(E . g .、医療機器、屋外機械).}
その他の特別な資料
極端な環境(e {. g {.、高温または低温)の場合、高温合金またはチタン合金を使用することができますが、それらの高コストは、それらを空中宇宙.}などの特殊な工業分野に制限します。
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