リニアガイドの精度は同じではありません。例えば、工作機械業界では加工されたワークに高精度が必要なため、Hレベルを超える精密リニアガイドが一般的に使用されますが、自動化業界は一般的に伝送の役割を果たすだけで済み、精度要件は高くなく、一般的にNレベルが使用されます。
リニアガイドレールの選択は、まず、使用するレールのおおよそのモデルと長さを計算するために、ワークベンチの重量とワークベンチのサイズに依存します。おおよそのモデルと長さで、次のステップはスライダーの設置サイズを確認することです。スライダーはフランジタイプと正方形タイプを持ち、これら2つのタイプは通常と拡張に分かれています。負荷が大きい場合は、拡張スライダを使用することをお勧めします。
装置の中核部品の1つとして、線形ガイドレールはガイドおよびサポートとして機能する。機械の高い処理精度を保障するために、ガイドレールおよび直線は高い指導の正確さおよびよい動きの安定性を有することを要求される。機器の運転中、加工部品の加工時に大量の腐食性粉塵や煙が発生するため、これらの煙や埃は長い間ガイドレールとリニアシャフトの表面に堆積し、機器の加工精度に大きな影響を与え、ガイドレールの線軸の表面に腐食点が形成されます。を使用すると、機器の耐用年数が短くなります。
機械を正常かつ安定的に動作させ、製品の加工品質を確保するためには、ガイドレールと直線軸の日々のメンテナンスを慎重に行う必要があります。ガイドレールを清掃するために、乾いた綿布と潤滑油を用意してください。最初にレーザーヘッドを右(または左)に移動し、リニアガイドを見つけ、乾燥した綿布で明るくほこりがなくなるまで拭き取り、潤滑油を少し加え、レーザーヘッドを左右に数回ゆっくりと押して潤滑油を均等に分配します。Cna。
ビームを内側に移動し、機械の両側の端のカバーを開き、ガイドレールを見つけ、両側のガイドレールが乾いた綿布でローラーに接触している部分を拭き取り、ビームを動かして残りの部分をきれいにします。工場を出る前に通常のリニアガイドを調整する必要があります。表面は防錆油で拭きますが、使用期間の後、それはまだ深刻な錆を示します。
したがって、リニアガイドを使用した後、再びその表面に防錆油を塗布する必要があります。それは室温で倉庫に置かれるべきである。腐食性の物体と混合することも、一時的に使用されていないリニアガイド、倉庫の床に直接保管、地面は錆防止油の蒸発を加速するので、誰もがそれを使用するときにより多くの注意を払う必要があります。