ボールブッシュには、主に用途の性能要件（耐摩耗性、耐食性、温度適応性など）に応じて多くの材質があります。一般的なマテリアルは次の 3 つのカテゴリに分類できます。
I. 金属材料
アルミニウム合金
特長: 軽量で耐腐食性があります。表面性能はメッキ（緑、金、黒など）によって改善できます。
用途: 自動機器、軽機械など、重量に敏感で一定の耐食性がある用途に適しています。{0}
例: アルミニウム ブッシングは、青、自然色などで電気めっきできます。球密度のオプションには、標準、コンパクト、超コンパクトがあります。-
銅
特長：耐摩耗性、熱伝導性に優れ、高負荷用途に適しています。
用途: パンチプレスやダイカストマシンなど、大きな摩擦や衝撃に耐える必要のある産業用機器。{0}
たとえば、銅ブッシング (材質銅 + GCr15) は、収容能力を高めるために超コンパクト設計でよく使用されます。-
高炭素クロム軸受鋼（例: GCr15）-
特長：高硬度（HRC61～65）、耐摩耗性、球技や滑走路の定番。
用途：工作機械主軸、精密伝動などの高精度、高負荷用途。
データサポート：GCr15鋼球はHRC62～66、軌道面はHRC61～65、使用温度範囲は-40度～130度です。
II.プラスチック
ポリオキシメチル (POM)
特長: 自己潤滑性、強い防錆性、腐食環境に適しています。{0}
用途: 食品加工や医療機器などの金属汚染用途は避けてください。
例: 顔料を追加することで色を区別するための白/青のプラスチック スリーブ (材質 POM+GCr15)。標準、高密度、超高密度パターンの鋼球密度。-
ポリアセタール (POM) リテーナー
特長：耐錆性に優れ、摩擦係数が低い。
アプリケーション シナリオ: 化学装置や海洋プラットフォームなど、腐食性の環境や、長期にわたる{0}}メンテナンス不要の運用-が必要なアプリケーション。
Ⅲ．特殊素材
窒化ケイ素セラミック
特徴：高硬度、高温耐性、耐食性があり、極端な環境に適しています。
Application Scenarios: High temperature (>130 度）、航空宇宙や半導体製造などの高速または腐食性の高い環境。
データのサポート: 窒化ケイ素セラミック ビーズは HRC72 以上の硬さを持ち、金属材料よりもはるかに優れた耐熱性を備えています。-
ステンレス鋼（例：SUS440C）
特徴: 耐食性があり、湿気の多い環境や化学環境に適しています。
適用シーン：医療機器、海洋工学など、高い耐食性が要求される分野。