ボールねじは、回転運動を直線運動に変換するか、直線運動を回転運動に変換するのに最適です。ボールねじは、ねじ付きロッドとナットで構成されています。その機能は、回転運動を直線運動に変換することです。リードスクリューを選択する際、当社の建設基準は何ですか?以下を見てみましょう。
注1 リードねじパラメータ:
1 直径は荷重によって決まります。出力トルクは、モータ性能パラメータに含まれています。減速機も装備されている場合は、実際の動作条件下で必要な推力を計算します。ボールねじサンプル(製造業者が要求)には荷重パラメータ(つまり、一般に動的荷重と静的荷重として表される推力パラメータ、前者を見るだけ)があり、ボールねじの公称直径を選択します。
2 ボールねじの直線速度と回転速度を決定します。モータが決定されると、出力速度が既知である。必要な最大回線速度を考慮してください。モータの速度(減速機が取り付けられている場合は減速比で割る)にリードネジのリード線を掛けます(これは必要な値よりも大きい)。
3。実際のニーズに応じてボールねじの長さを決定します(全長=作業ストローク+ナット長さ+安全マージン+取り付け長さ+接続長さ+マージン)。シースなどの保護を追加する場合は、シースの膨張比を考慮する必要があります(一般に1:8、つまりシースの最大伸びを8で割った値)。
4 実際のニーズに応じてボールねじの精度を決定します。一般的に、機械にはC7以下を選択するだけで十分であり、C5はCNC工作機械に適しています(対応する国内規格は一般的にP5〜P4およびP4〜P3です)。
ナットの構造と構造が異なる場合は、構造やサイズが違うからといってナットを交換することはお勧めできません。
6選択した製品の製造元に価格、支払い条件、納期を問い合わせる
7インストール方法を選択して決定します(終了)。このマウントは、自分で設計または購入できます。標準の取り付けベースが利用可能です。設計時にはストレス状態に注意してください。リードスクリューは主に作業時に軸力を受け、ラジアルフォースはできるだけ避けるべきであるため、7000または3000シリーズベアリングを使用するのが最善です。
8ガイド要素と設置能力を考慮すると、ボールネジに一致するガイドにはボールリニアガイドを使用することをお勧めします。もちろん、直線軸とリニアベアリングの構成は比較的経済的な選択です。
9 上記で決定した条件に従ってボールねじ図を描きます(主に、詳細に指定する必要がある最終設置寸法、および幾何学的寸法と公差を提供します)。
2DN 値:
D:ボールねじの公称直径、すなわち、ボールの中心の直径(mm);
N:ボールねじ限界速度(RPM);
DN値の限界は、直径が小さければ小さいほど、速度が速いということではなく、最初に決定された送り速度については、送り速度によって計算されるリードスクリュー速度が高すぎる場合、DN値要件を満たすためにリードを大きくすることによって速度を低下させることができるからである。
3。ボールねじの仕様とモデル選択
1 位置決め精度の決定
2 モーターと速度の要件に従ってネジのリード線を決定する
3。ナットのサイズを確認し、ねじ軸端部の移動量と関連データを決定する
4 荷重と速度分布(加減速)からの平均軸力と速度の決定
5 平均軸力による予荷重の決定
6 期待寿命、軸方向荷重、速度が動的荷重定格を決定する
7 基本的な動的負荷定格、鉛、臨界速度、DMN値の制限により、リードスクリューの外径とナットの形状が決まります。
8 外径、ナット、プリロード、荷重決定、剛性(機械設計)
9 周囲温度とナットの総長さが熱変動と累積鉛を決定します
10 ねじは剛性があり、予荷重は熱変形によって決定される
11工作機械の最高速度、温度上昇時間、スクリューサイズは、モータの駆動トルクとサイズを決定します