金属腐食は、主に次のようなさまざまな内的および外的要因によって引き起こされます。①金属材料自体の化学組成と構造。 ②金属表面粗さ（酸素濃度差電池腐食）; ③金属表面と接触する溶液の組成とpH。 ④環境温度と湿度; ⑤金属表面に接触するさまざまな環境媒体。
ボールねじの防錆処理方法：
まず、防錆材の表面前処理。
1）表面洗浄：防錆剤の性質とその時の状態に応じて洗浄方法を選択する必要があります。 一般的に使用される方法は、溶剤洗浄、化学処理洗浄、および機械的洗浄です。
2）表面を乾燥・洗浄した後、ろ過した乾燥圧縮空気で乾燥させたり、120〜170度の乾燥機で乾燥させたり、きれいなガーゼで乾燥させたりすることができます。
次に、防錆油を塗布します。
1）含浸方法：一部の小物を防錆グリースに浸し、表面を防錆グリースに付着させます。 油膜厚さは、防錆グリースの温度と粘度を制御することで実現できます。
2）スプレー方式による大規模防錆剤は、浸漬方式では給油できません。 一般的に、空気清浄機には約0.7Mpaの圧力で圧縮空気をろ過します。 スプレー方式は、溶剤希釈の防錆油や薄層防錆油に適していますが、完全な防火・労働保護対策を講じる必要があります。
3）塗装方法は、屋外の建設機械や、浸漬や塗装に適さない特殊形状の製品に適しています。 ボールねじをコーティングするときは、堆積しないように、またコーティングの漏れを防ぐように注意する必要があります。